許多客戶缺少對(duì)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)知識(shí)，面對(duì)紛繁復(fù)雜的潤(rùn)滑脂分類系統(tǒng)更不知道如何選用潤(rùn)滑脂產(chǎn)品，本文恒星化工詳細(xì)的總結(jié)了選用潤(rùn)滑脂應(yīng)該考慮的設(shè)備各方面的因素，希望對(duì)客戶有所幫助：

    1. 考慮使用潤(rùn)滑脂的目的

    按潤(rùn)滑脂所起的主要作用，潤(rùn)滑脂大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先需要看潤(rùn)滑脂用在什么部位，潤(rùn)滑脂要起的作用，根據(jù)使用的目的來(lái)選擇潤(rùn)滑脂的類型。

    作為減摩用的潤(rùn)滑脂，主要應(yīng)考慮耐高低溫的范圍、耐轉(zhuǎn)速的界限、負(fù)荷的大小等。

    作為防護(hù)潤(rùn)滑脂，則應(yīng)重點(diǎn)考慮接觸的金屬，接觸的介質(zhì)是水汽，還是化學(xué)氣體，在潤(rùn)滑脂的性能方面，應(yīng)著重考慮對(duì)金屬的防護(hù)性的指標(biāo)，抗氧化性、抗水性等方面性能。

    作為密封潤(rùn)滑脂，則應(yīng)首先考慮接觸的密封件材料，是橡膠還是塑膠，或者是金屬。尤其是用橡膠和塑料為密封元件時(shí)，一定搞清楚橡膠的種類和牌號(hào)，根據(jù)潤(rùn)滑脂同橡膠的相容性來(lái)選擇適宜的潤(rùn)滑脂。其次還應(yīng)該考慮接觸的介質(zhì)，如水、醇類、油；是靜密封還是動(dòng)密封。若是靜密封，應(yīng)選擇黏稠一些的密封潤(rùn)滑脂；若是動(dòng)密封，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油黏度不能太的潤(rùn)滑脂；介質(zhì)是水或醇類，應(yīng)選擇大黏度石蠟基基礎(chǔ)油的脲基潤(rùn)滑脂

    2. 考慮潤(rùn)滑部位的溫度

    潤(rùn)滑部位的工作溫度，是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。使用潤(rùn)滑脂的典型部件是滾動(dòng)軸承，就有關(guān)軸承溫度和潤(rùn)滑脂的壽命的關(guān)系來(lái)看，軸承溫度每上升10~15℃，潤(rùn)滑脂的壽命將下降一半。一般來(lái)說(shuō)，軸承外環(huán)溫度比內(nèi)環(huán)溫度低15℃左右。在中低速（3000~5000r/min）工作的軸承溫度與內(nèi)部介質(zhì)的溫度近似。

      對(duì)于在室內(nèi)使用的機(jī)器上的軸承，如機(jī)床、間斷啟動(dòng)的電機(jī)、手動(dòng)工具、儀表和精密機(jī)械等，一般工作溫度范圍為10~50℃。對(duì)于運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等室外工作的機(jī)械軸承，一般工作溫度隨大氣溫度變化而變化。我國(guó)大多數(shù)地區(qū)大氣溫度變化從-40~40℃。增大負(fù)荷、加快速度、環(huán)境溫度升高、潤(rùn)滑脂裝得太滿，以及長(zhǎng)期連續(xù)工作等因素，都會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承溫度升高。例如，在徑向負(fù)荷為1470N，轉(zhuǎn)速8000r/min條件下工作的204軸承，溫度可達(dá)40~70℃；對(duì)于沿著大道行駛的載重汽車的輪轂軸承，溫度可達(dá)40~80℃；大型發(fā)電機(jī)軸承，溫度可達(dá)80~90℃；飛機(jī)起落架、高溫電機(jī)等的滾動(dòng)軸承溫度可達(dá)150~200℃或更高。

      考慮潤(rùn)滑脂的耐溫性能，在這里恒星化工要糾正一個(gè)客戶對(duì)選用耐高溫潤(rùn)滑脂的誤解，即選用高溫潤(rùn)滑脂時(shí)不僅要看潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)的高低，而且還應(yīng)考慮其基礎(chǔ)油的類型、抗氧化性能、蒸發(fā)性能等。

    3. 考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷

    礦石粉碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械的軸承承受到較大的沖擊負(fù)荷；大型電機(jī)的定子質(zhì)量在1000kg以上，所以軸承負(fù)荷較大；齒輪的潤(rùn)滑條件是相當(dāng)苛刻的，存在滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦，一般齒輪所傳遞的力比較大；蝸輪蝸桿承受較大的負(fù)荷。在這些部位選用潤(rùn)滑脂必須考慮其極壓抗磨性能。許多設(shè)備管理人員，認(rèn)為在負(fù)荷大的部位，用MOS和石墨潤(rùn)滑脂，實(shí)際上，在潤(rùn)滑脂中加入合適種類、合適添加量的極壓抗磨添加劑，完全可以滿足極壓抗磨性能的要求。

    4. 考慮潤(rùn)滑部位的速度

    速度對(duì)潤(rùn)滑脂的軸承壽命影響很大。因此在選用潤(rùn)滑脂時(shí)，一定要考慮潤(rùn)滑部位的速度。

    我國(guó)許多電機(jī)經(jīng)常發(fā)生所謂的“抱軸”事故，就是因?yàn)闈?rùn)滑脂滿足不了速度要求，運(yùn)轉(zhuǎn)很短時(shí)間發(fā)生潤(rùn)滑不良，造成軸承突然燒壞?，F(xiàn)在電機(jī)制造廠往往是選用2號(hào)或3號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂。如400KW三相異步電機(jī)，軸承型號(hào)：6222，軸承內(nèi)徑為110mm，電機(jī)轉(zhuǎn)速是2975r/min，則DN值達(dá)到327000.顯然選用2號(hào)或3號(hào)鋰基脂是無(wú)法滿足要求的。中國(guó)石化集團(tuán)公司所屬各煉油廠以及化工廠，就可以選用LAWAS公司研制生產(chǎn)的極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂，加一次潤(rùn)滑脂可以使用一年以上，消滅“抱軸”事故。

    5. 考慮潤(rùn)滑部位的工作環(huán)境和所接觸的介質(zhì)

    潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑脂的性能有極大的影響，因此在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。

    潮濕或易與水接觸的部位，不宜選擇鈉基潤(rùn)滑脂，甚至不選用鋰基潤(rùn)滑脂。因?yàn)殁c基潤(rùn)滑脂抗水性較差，遇水容易變稀流失和乳化。有些部位用鋰基脂也無(wú)法滿足要求，如立式水泵的軸承，可以說(shuō)是經(jīng)常浸泡在水中的，用鋰基脂也發(fā)生乳化，壽命很短，軸承很容易損壞。在這樣的部位，應(yīng)當(dāng)選用抗水性良好的復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂或脲基潤(rùn)滑脂。汽車、拖拉機(jī)和坦克底盤，常在潮濕和易與水接觸的環(huán)境下工作，我國(guó)多用鈣基潤(rùn)滑脂或鋰基潤(rùn)滑脂，國(guó)外多選用抗水性能更好的鋰—鈣基脂或脲基潤(rùn)滑脂。

    與酸或酸性氣體接觸的部位，不宜選用鋰基脂或復(fù)合鈣、復(fù)合鋁、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂。這些潤(rùn)滑脂遇酸（弱酸）或酸性氣體（如空氣中含微量HCI），脂會(huì)變稀流失，造成軸承防護(hù)性不良，容易腐蝕。某些印染廠使用活性染料放出HCI氣體，不僅使設(shè)備造成腐蝕，而且使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂很容易變質(zhì)，這些部位應(yīng)選抗酸性能好的復(fù)合鋇基潤(rùn)滑脂或脲基潤(rùn)滑脂，若是接觸強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化介質(zhì)，則應(yīng)使用全氟潤(rùn)滑脂。

    同海水或食鹽水接觸的部位，應(yīng)當(dāng)選用復(fù)合鋁基脂；同天然橡膠或油漆接觸的部位，應(yīng)避免選用酯類油，尤其是雙酯類型油為基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑脂；接觸燃料油類或石油質(zhì)潤(rùn)滑油類介質(zhì)的部位，應(yīng)選用特種LAWAS耐油密封潤(rùn)滑脂；同甲醇相接觸的也應(yīng)選用專用LAWAS潤(rùn)滑脂。

    潤(rùn)滑脂的加注方法，有人工加注和泵集中加注。涂抹或填充、脂槍加注、脂杯加注等都為人工加注。汽車上使用潤(rùn)滑脂時(shí)，都采用人工加注，如輪轂軸承采用人工填充法，鋼板彈簧用人工涂抹法，鋼板彈簧銷等（設(shè)有注油嘴）采用脂槍加注法，分電器傳動(dòng)軸采用脂杯加注法。采用人工加注的部位，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)主要是應(yīng)考慮它的稠度，一般為1~3號(hào)稠度的潤(rùn)滑脂，最好選用2號(hào)稠度的脂，加注比較容易，壽命也較長(zhǎng)。

    有些潤(rùn)滑脂設(shè)備采用集中加注法，潛艇的首尾升降舵活動(dòng)關(guān)節(jié)，這些部位均在倉(cāng)外，當(dāng)潛艇在水下工作時(shí)，無(wú)法向這些部位加注潤(rùn)滑脂，因此就采用倉(cāng)內(nèi)通過(guò)管道向這些部位定時(shí)定量壓送潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。工業(yè)上，集中加注潤(rùn)滑脂更為廣泛，如鋼廠的輸送輥軸承，因輥?zhàn)优帕泻荛L(zhǎng)距離，數(shù)量多，采用集中加注潤(rùn)滑比較方便。集中加注潤(rùn)滑要通過(guò)很長(zhǎng)的管道，為了加注方便，不致使泵壓過(guò)大，采用潤(rùn)滑脂的稠度一般為1~0號(hào)，最好選用0號(hào)稠度的脂。

    從潤(rùn)滑脂稠度來(lái)考慮，一般密封脂，如閥門的閥桿的密封脂，采用4~5號(hào)稠度；高轉(zhuǎn)速或超高轉(zhuǎn)速的部位，應(yīng)采用3~2號(hào)稠度；沒(méi)有特殊要求的部位多采用2~1號(hào)稠度；集中加注潤(rùn)滑脂采用1~0號(hào)稠度；減速箱齒輪用脂采用00~000號(hào)稠度。

    公司簡(jiǎn)介：河南恒星化工專注于潤(rùn)滑脂行業(yè)已有40年，是專業(yè)生產(chǎn)各種工業(yè)用脂的品牌廠家，同時(shí)也是中國(guó)化工總公司在河南省的定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，潤(rùn)滑脂檢測(cè)中心站和中國(guó)潤(rùn)滑油脂協(xié)會(huì)成員單位。公司生產(chǎn)的潤(rùn)滑脂分類主要有耐高溫潤(rùn)滑脂、極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂、聚脲基潤(rùn)滑脂、復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂、高低溫潤(rùn)滑脂、軋輥軸承潤(rùn)滑脂、連鑄機(jī)潤(rùn)滑脂、減速機(jī)潤(rùn)滑脂等專用潤(rùn)滑脂產(chǎn)品。恒星化工潤(rùn)滑脂銷售咨詢電話：13937301880，聯(lián)系人：周經(jīng)理。

恒星科技低溫潤(rùn)滑脂經(jīng)營(yíng)服務(wù)專網(wǎng)：http://www.shiwudao.cn