潤(rùn)滑脂使用量的計(jì)算方法
潤(rùn)滑脂填充量隨加脂部位的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般填充至容積的1/3到1/2為宜,對(duì)軸承而言一般填充量以軸承空腔的1/3到2/3為宜。填充量過(guò)多會(huì)使軸承摩擦轉(zhuǎn)矩增大,潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)、老化和軟化,并導(dǎo)致潤(rùn)滑脂漏失。填充量過(guò)少或不足,會(huì)發(fā)生軸承干摩擦而損壞軸承。高速軸承時(shí)應(yīng)僅填充到三分之一或更少,對(duì)于低速或中速的軸承,特別是在容易污染的環(huán)境中,為防止外部異物進(jìn)入軸承內(nèi),要把軸承空腔全部填滿(mǎn)。
潤(rùn)滑脂填充量,大致可按下列公式計(jì)算:
按軸承外徑和寬度估算填充量的公式 Q=0.005*D*B
按軸承內(nèi)徑估算填充量的公式 Q=0.01*d*B
軸承第二次加脂量的估計(jì)公式 Q=0.005*d*B
高速軸承填充量的估算公式 Q=0.001*K*d.*B
Q -- 潤(rùn)滑脂填充量,cm3 K -- 軸承尺寸系數(shù)
d -- 軸承內(nèi)徑,mm D -- 軸承外徑,mm
d.-- 軸承平均直徑,d.=0.5(D+d),mm B -- 軸承寬度,mm
K--軸承尺寸系數(shù)表:
軸承內(nèi)徑
|
≤40 | 40~100 | 100~130 | 130~160 | 160~200 | 200 |
系數(shù) K
|
1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 |
恒星科技低溫潤(rùn)滑脂經(jīng)營(yíng)服務(wù)專(zhuān)網(wǎng):http://www.shiwudao.cn
同類(lèi)文章排行
- 低溫潤(rùn)滑脂
- 聚脲潤(rùn)滑脂
- 聚醚基合成潤(rùn)滑脂
- 復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂
- 復(fù)合磺酸鈣基潤(rùn)滑脂
- 耐高溫潤(rùn)滑脂
- 極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂
- 復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂
- 二硫化鉬潤(rùn)滑脂
- 低噪音軸承潤(rùn)滑脂
最新資訊文章
- 影響低溫潤(rùn)滑脂流動(dòng)性的四個(gè)因素
- 低溫潤(rùn)滑脂的兩個(gè)重要指標(biāo):低溫性和流變性
- 潤(rùn)滑脂分油(析油)的兩種情況
- 軸承的飛濺潤(rùn)滑方式及其注意事項(xiàng)
- 為什么日本協(xié)同的產(chǎn)品都是脲基潤(rùn)滑脂
- 高溫軸承潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
- -70度使用的超低溫潤(rùn)滑脂
- GB/T 7631.8潤(rùn)滑脂分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)及選型指南
- 寒冷地區(qū)使用潤(rùn)滑脂的要求
- 潤(rùn)滑脂應(yīng)用環(huán)境詳細(xì)分類(lèi)