鋼鐵工業(yè)一般有煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、熱軋?jiān)O(shè)備、冷軋?jiān)O(shè)備等，因此使用潤(rùn)滑脂量是所有行業(yè)之最。鋼鐵設(shè)備一般工況比較復(fù)雜，如常高溫、多水，粉塵等環(huán)境下工作，所以對(duì)選用的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品有很嚴(yán)格的要求。用軋輥軸承、連鑄機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)大都屬于集中潤(rùn)滑，由油泵（即潤(rùn)滑脂輸送泵）經(jīng)過(guò)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)油脂分配器，定時(shí)地經(jīng)過(guò)輸脂管路向各輥道軸承供脂潤(rùn)滑，軋輥軸承經(jīng)受鋼坯的輻射熱和傳導(dǎo)熱負(fù)荷的影響，軸溫較高，更由于軸輥所處的位置不同熱負(fù)荷亦各異。爐前輥道軸承溫度可達(dá)200℃左右（在有冷卻水情況下），一般鋼坯輥道軸承軸溫在100℃左右，輥道又遭受鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)的沖擊、滾動(dòng)等交變負(fù)荷的影響，工況很惡劣，再次，有粉塵飛揚(yáng)，在冷卻水的噴淋下軸承先進(jìn)水。所以對(duì)潤(rùn)滑脂的選用要求其應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

    1、抗水性和防銹性、防腐性通過(guò)，抗水淋性好。

    2、耐極壓或沖擊負(fù)荷，四球機(jī)極壓性好。 

    3、良好的泵送性能，一般使用0號(hào)或1號(hào)稠度脂。

    4、耐高溫性好，滴點(diǎn)高（>180℃）。

    潤(rùn)滑脂分類較多，型號(hào)復(fù)雜，因此恒星化工為鋼鐵工業(yè)設(shè)備研制有多種專用潤(rùn)滑脂，包括：軋鋼工序軋機(jī)軋輥軸承潤(rùn)滑脂，連鑄機(jī)專用的連鑄機(jī)潤(rùn)滑脂，這樣就更好的解決了用戶不知道如何選用潤(rùn)滑脂型號(hào)的問(wèn)題。

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