工業(yè)的潤滑脂，重點檢驗皂化值、酸值、碘值、不皂化物含量、凝點、色澤、雜質、水分等項目。根據(jù)皂化值的檢驗結果，可以了解油脂的平均分子量，計算皂化時需用堿類的數(shù)量和生成甘油的分率。一般潤滑脂內都含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，而變質和酸敗的油脂含游離脂肪酸的量更多，通過酸值可以看出油脂脂肪酸含量及酸敗程度。根據(jù)碘值的高低，可了解油脂不飽和度及所制成潤滑脂的儲存穩(wěn)定性。不皂化物不能生成金屬皂，所以含量愈低愈好。另外還要求色澤淺、水分和雜質含量低。

    脂肪酸同堿金屬或堿土金屬氫氧化物的反應速率與溫度壓力，反應物濃度有關。溫度高、壓力大、反應物濃度大時，反應時間短，即反應速率快；相反，則越慢。反應速率又取決于反應產物的性質，如產物是脂肪酸鈉，鈉皂是親水的，能形成細分散的水乳液，增大了反應物之間的接觸，加快反應速率；鋰基潤滑脂，高溫潤滑脂若產物是脂肪酸鈣，是憎水的，即與鈉皂相反，不易乳化，不易形成細分散乳液，反應進行較慢。

恒星科技低溫潤滑脂經營服務專網：http://www.shiwudao.cn