潤(rùn)滑脂是目前工業(yè)機(jī)械設(shè)備中使用最為廣泛的一種潤(rùn)滑劑，凡是發(fā)生機(jī)械摩擦的地方都能用到潤(rùn)滑脂，尤其是在軸承、齒輪、鏈條等機(jī)械部件上的應(yīng)用量最大。以下恒星化工主要從四個(gè)方面來說明了如何正確使用潤(rùn)滑脂。

    1、加脂量要適當(dāng)

    加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2（點(diǎn)擊了解“潤(rùn)滑脂使用量的計(jì)算方法”）。但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

    2、注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用

    避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響，可詳細(xì)查看“不同類型潤(rùn)滑脂混合后會(huì)有什么變化”。

    3、重視更換新脂工作

    由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。

    4、重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理你要潤(rùn)滑哪里？ 選脂很重要。 潤(rùn)滑脂能減少機(jī)械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機(jī)械設(shè)備的正常動(dòng)作。而選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：

    溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫潤(rùn)滑脂。

    轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇В瑧?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂。

    負(fù)荷：由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如二硫化鉬潤(rùn)滑脂。

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