選用的潤滑油，首先必須滿足能降低摩擦副相對(duì)表面間的摩擦阻力和能量消耗，減少表面磨損的要求，延長印刷設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，解決冷卻、污染和腐蝕問題。在實(shí)際應(yīng)用中，最好的潤滑油應(yīng)當(dāng)在滿足以上條件的前提下，做到潤滑系統(tǒng)盡可能簡化，容易維護(hù)，資源容易取得。

　　潤滑脂是將一種或幾種稠化劑分散到一種或幾種液體潤滑油中，形成的一種固體或半固體的產(chǎn)物，由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑組成，潤滑脂的性質(zhì)由這三組分以及所形成的結(jié)構(gòu)共同決定。所以，了解潤滑脂各組分的主要特征及對(duì)其性能的影響，掌握各種潤滑脂的特性，對(duì)于我們選擇和研究潤滑脂來說非常重要。

　　1.潤滑脂的特點(diǎn)

　　在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)下，潤滑脂像固體一樣，能黏附在摩擦表面而不滑落。在高溫或受到一定外力時(shí)，又能像液體一樣產(chǎn)生流動(dòng)并進(jìn)行潤滑。當(dāng)外力停止、溫度回到常溫時(shí)，又具有一定的稠度和黏度。所以，潤滑脂的這種特性決定了它與潤滑油相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1)潤滑脂不需要復(fù)雜的密封裝置和供油系統(tǒng);

　　2)可以在開封或密封不良的磨損部件上工作，有效地防止灰塵和水分的侵入;

　　3)潤滑脂的壽命長，在難于經(jīng)常加油的部位使用較為有利;

　　4)潤滑脂對(duì)低轉(zhuǎn)速、高負(fù)荷和沖擊負(fù)荷大的部位有很好的潤滑作用;

　　5)潤滑脂的使用溫度范圍比潤滑油更寬。

　　潤滑脂的缺點(diǎn)：

　　1)在常溫下不流動(dòng)，所以加脂、換脂及清洗比較困難;

　　2)混入的水分、灰塵、磨屑及雜質(zhì)難以濾除;

　　3)運(yùn)動(dòng)阻力大，熱量大，冷卻效果差;

　　4)不適用于高轉(zhuǎn)速部件，一般來說，普通礦物油的潤滑脂只允許使用的轉(zhuǎn)速為DN值，即軸承內(nèi)徑(mm)×轉(zhuǎn)速(r/min)≤300000mm·r/min。合成潤滑脂的DN值可以達(dá)到50萬～60萬，甚至100萬。

　　2.潤滑脂的選擇

　　潤滑脂分類和牌號(hào)很多，應(yīng)用場(chǎng)合也很廣，要充分利用脂的性能，達(dá)到最好的使用效果，就必須了解各種潤滑脂的特性及應(yīng)用場(chǎng)合的工作條件、潤滑方式、換油周期等。具體地說，應(yīng)從以下幾個(gè)方面來考慮：

　　1)使用潤滑脂的目的;

　　2)潤滑部位的工作溫度;

　　3)潤滑脂潤滑部位的負(fù)荷;

　　4)潤滑部位的速度;

　　5)潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì);

　　6)潤滑脂的加注方法;

　　7)潤滑脂潤滑的性價(jià)比;

　　8)詳細(xì)參看印刷設(shè)備的《使用說明書》。

　　只有全面考慮到這些方面，才能充分利用潤滑脂的潤滑特性，達(dá)到最好的潤滑效果。同時(shí)，潤滑脂的用量也很重要（點(diǎn)擊了解“潤滑脂使用量的計(jì)算方法”），并不是越多越好，潤滑脂少會(huì)引起潤滑油膜破壞，溫升過高，潤滑狀態(tài)變壞;過多的潤滑脂會(huì)起到密封作用，但易引起摩擦力過大，溫升過高。所以合適地填充量是很有必要的。

　　不同類型軸承的首次加脂可通過下式估算：

　　A=0.01×d×

　　式中：A——填充量(mm2);

　　d——軸承內(nèi)徑(mm);

　　B——軸承寬度(mm)。

　　現(xiàn)在許多的潤滑油和潤滑脂都含有添加劑，添加劑的少量加入可改善油品的性質(zhì)，甚至賦予油品嶄新的特性。不同的添加劑能改善油品的不同特性，所以要針對(duì)不同工況、不同環(huán)境來選擇含有不同添加劑的油品。

　　氣體、固體潤滑劑

　　氣體可以像油一樣成為潤滑劑，其黏度很低，成膜很薄。潤滑氣體可以是空氣、氦氣、氮?dú)?、氫氣等，印刷機(jī)一般常用的是空氣。如膠印機(jī)中的飛達(dá)，是利用空氣使紙分離，避免紙張間的粘連;輪轉(zhuǎn)機(jī)折頁部的三角板，利用空氣使紙帶懸浮在三角板上，保證機(jī)器在高速行走時(shí)，紙張不會(huì)因和三角板產(chǎn)生摩擦而降低印刷品的質(zhì)量。

　　印刷設(shè)備當(dāng)中，還用到一些固體潤滑劑，它是利用固體粉末、薄膜或某些整體材料來減少兩相對(duì)運(yùn)動(dòng)的承載表面之間的摩擦、磨損，如石墨、氟化物、尼龍等。固體潤滑是一門新興的潤滑技術(shù)，其發(fā)展前景非常廣闊。

　　潤滑材料的管理

　　各種潤滑劑都有說明書，一般規(guī)定了其組成、理化指標(biāo)、使用溫度范圍、適應(yīng)工作條件等。使用者可依此來選擇合適的潤滑劑。

　　1.潤滑管理

　　潤滑管理是印刷設(shè)備管理的重要組成部分，沒有科學(xué)的管理方法，就無法保證印刷設(shè)備的正常潤滑。專門負(fù)責(zé)潤滑管理的人員，要掌握正確使用潤滑材料的知識(shí)，用油量準(zhǔn)確、加油方法適當(dāng)、換油及時(shí)、運(yùn)輸保管妥當(dāng)?shù)?。加?qiáng)潤滑管理的具體做法有以下幾點(diǎn)：

　　1)建立健全的潤滑管理組織機(jī)構(gòu)。一般印刷設(shè)備的潤滑由設(shè)備科負(fù)責(zé)，有專職潤滑技術(shù)人員主管，由供應(yīng)科、檢驗(yàn)科配合。

　　2)建立健全的印刷設(shè)備潤滑管理制度。如潤滑材料采購制度、油庫管理及安全防火制度等，明確責(zé)任，落實(shí)到人。

　　3)嚴(yán)格采購管理。要求采購人員既要熟悉印刷設(shè)備，又要了解潤滑材料的性能特點(diǎn)，再向潤滑材料生產(chǎn)單位進(jìn)行咨詢，才能購買到合適的潤滑材料。

　　4)嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。印刷廠油庫必須建立嚴(yán)格的油品驗(yàn)收制度。

　　5)儲(chǔ)存時(shí)避免油品被塵土、砂粒、水分污染。

　　6)正確的分發(fā)使用。要編制印刷設(shè)備用油卡片，根據(jù)潤滑卡片領(lǐng)用和發(fā)放油品。加油人員要注意檢查油品容器外的標(biāo)識(shí)，而且必須過濾。堅(jiān)持定期換油，油樣檢測(cè)也要按照潤滑卡片嚴(yán)格執(zhí)行。

　　總之，只有加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，做到五定(定人加油、定期換油、定點(diǎn)加油、定質(zhì)選油、定量用油)，才能保證印刷設(shè)備的良好潤滑和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2.換油周期

　　印刷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間達(dá)到換油期限時(shí)，必須更新。有的印刷廠為降低費(fèi)用，往往延長換油周期，殊不知達(dá)到期限的潤滑油在性能和技術(shù)指標(biāo)上已經(jīng)達(dá)到了規(guī)定的極限，再繼續(xù)使用會(huì)對(duì)設(shè)備起負(fù)作用，這個(gè)代價(jià)要比省下的油的費(fèi)用大得多。還有的單位是將廢油沉淀之后再使用，雖然沉淀可將廢油中大部分的油泥、水分和機(jī)械雜質(zhì)濾出，但油品的其他指標(biāo)并沒有改善，使用前應(yīng)對(duì)其指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，如果在正常范圍內(nèi)則可以繼續(xù)使用，否則就要回收;即便可以使用，周期也要縮短，而且要隨時(shí)檢測(cè)油品的質(zhì)量。這樣頻繁的檢測(cè)和換油，對(duì)相關(guān)機(jī)械的磨損也是潛在的，而且投入的人力物力加起來并不一定合算，因此，到換油周期時(shí)全部更換新油，對(duì)于高檔印刷設(shè)備來講，應(yīng)該是最為穩(wěn)妥的方式。

　　提到換油就必須強(qiáng)調(diào)廢油處理，換下來的廢油決不能簡單地倒掉、埋在土里或是作為燃料焚燒掉，這樣不利于保護(hù)環(huán)境。最好是將廢油分類存放、分類處理，最后送到廢油再生站，將其變廢為寶，增加經(jīng)濟(jì)效益。

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