滾動(dòng)軸承是潤(rùn)滑脂使用量最大的潤(rùn)滑部位，幾乎所有機(jī)械軸承（包括滑動(dòng)和滾動(dòng)）都可以選用合適類型的潤(rùn)滑脂型號(hào)作為潤(rùn)滑劑，可延長(zhǎng)軸承使用壽命。給滾動(dòng)軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)需要注意以下三個(gè)問(wèn)題：

    1、控制潤(rùn)滑脂的量

    首選必須選用優(yōu)質(zhì)且適合的潤(rùn)滑脂型號(hào)，一般情況下，軸承里的潤(rùn)滑脂填充量，總是超越了直接介入潤(rùn)滑的實(shí)踐需求量，保持架上和軸承護(hù)蓋的空腔之中，并在滾動(dòng)體外圍構(gòu)成一個(gè)輪廓。在此過(guò)程中，因?yàn)槎嘤酀?rùn)滑脂的阻力，軸承溫度很快上升。雖然大部分多余的脂在運(yùn)轉(zhuǎn)初期即被擠出，而且擠在滾道附近的脂仍有可能被遷移轉(zhuǎn)變滾動(dòng)體帶進(jìn)滾道之間。

    2、把握加潤(rùn)滑脂的時(shí)間

    隨著潤(rùn)滑脂質(zhì)量提高，軸承工作過(guò)程中每次補(bǔ)充加脂間隔時(shí)間也相應(yīng)地延長(zhǎng)。在干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中滾動(dòng)軸承的加脂間隔時(shí)間通常服從于同一機(jī)組主體設(shè)備的加脂間隔時(shí)間，既滿足了潤(rùn)滑要求，又便于控制管理，因?yàn)檩S承添加潤(rùn)滑脂的間隔時(shí)間往往都比其他潤(rùn)滑點(diǎn)(如主體設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn))加脂間隔時(shí)間要長(zhǎng)。也有的是根據(jù)設(shè)計(jì)要求和具體工況條件，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐取得經(jīng)驗(yàn)后，由現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑技術(shù)人員確定加脂間隔時(shí)間及注息事項(xiàng)。

    3、軸承用高壓泵的壞處

    為抗磨擦軸承加注潤(rùn)滑脂時(shí)，可能不需要使用高壓泵，除非十分謹(jǐn)慎地使用。高壓能夠損害軸承，浪費(fèi)潤(rùn)滑脂，過(guò)量的潤(rùn)滑脂引起高溫帶來(lái)危險(xiǎn)并給軸承周圍造成看不見(jiàn)的環(huán)境。在大多數(shù)應(yīng)用中，滾珠或滾柱式軸承能夠完全潤(rùn)滑，如果潤(rùn)滑脂水平占軸承容量的三分之一到一半。超出的量通常將被密封殼排出而浪費(fèi)掉。

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