目前工業(yè)潤滑中普遍采用鋰基潤滑脂最多，多以2#或3#脂為主，每年選用鋰基脂的占70%以上，作為高滴點的復(fù)合鋰基脂也得到了廣泛的應(yīng)用，該脂在應(yīng)用中比普通鋰基脂更耐高溫。有人拿復(fù)合鋁基脂來與之比較，從性能上來看，鋰基脂和復(fù)合鋁基脂多項性能都比較接近，后者比前者有更好的防水性和氧化安定性，但缺點是剪切安定性要低于鋰基脂。剪切安定性決定了潤滑脂在受到機械剪切、碾壓的過程中可以保持穩(wěn)定的膠體結(jié)構(gòu)和稠度性質(zhì)。復(fù)合鋁基脂的剪切穩(wěn)定性沒有鋰基脂和復(fù)合鋰基脂好，因此在高剪切率的條件下，稠度更容易變化。對于大多數(shù)車輛和工業(yè)設(shè)備的潤滑，鋰基脂是最好的選擇，因為它性能比較全面，整體性價比好。

    潤滑脂的性能不是稠化劑能決定，各個廠家使用的基礎(chǔ)油和添加劑種類、質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)有差異，潤滑脂的性能就有所差別。恒星科技專注于解決客戶機械潤滑難題，可根據(jù)客戶要求調(diào)整潤滑脂產(chǎn)品的指標以達到用戶設(shè)備潤滑及正常工作的需求，歡迎咨詢銷售熱線：13937301880，聯(lián)系人：周經(jīng)理。

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