國外低噪聲密封軸承用潤滑脂大致分三類：通用低噪聲電機軸承潤滑脂，低溫高速軸承潤滑脂，高溫長壽命低噪聲軸承潤滑脂。

    1.通用低噪聲電機軸承潤滑脂

    在軸承行業(yè)中，這種潤滑脂的應用量最大，約占總用脂量的70％。由于這類潤滑脂選用了纖維柔軟、容易過濾的鋰皂做稠化劑，使用礦物油為基礎油，很容易滿足中低檔軸承降低振動值的要求。另一個優(yōu)點是具有良好的泵送性，無論是機械加脂，還是手工涂脂，都簡便易行。而且，該潤滑脂的價格低廉，可以大大降低軸承成本。但是，由于使用了礦物基礎油，使這類潤滑脂在除銹和防銹性能以外的一些理化指標上大打折扣。如軸承壽命只能達到200小時，起動和運轉(zhuǎn)力矩在-20℃測試時就有困難。該類潤滑脂使用溫度一般為-20～120℃，當在150℃以上高溫使用時，會出現(xiàn)基礎油蒸發(fā)過快，流失嚴重等現(xiàn)象，大大縮短軸承使用壽命。

    2.低溫高速軸承潤滑脂

    目前，使用精密軸承的設備日趨精細化，促使軸承所用的潤滑脂必須具有以下性能：

    （1）具有和軸承同樣的運轉(zhuǎn)壽命，盡量延長維護周期，縮短停機時間，提高勞動生產(chǎn)率。

    （2）在dn＞5×105的高速下要保證電機溫升低，不甩油，從而降低功耗，保護電機。

    （3）其雜質(zhì)含量控制在一定標準之下，最大地減少設備噪聲對環(huán)境的污染。

    （4）在超低溫工作條件下保證軸承起動和運轉(zhuǎn)的靈活性，保證輸出功率最小。

    國外潤滑脂廠家選用高純度的化學合成油和一些特別添加劑，在高潔凈度的環(huán)境和設備上研制和生產(chǎn)出了低溫高速軸承用潤滑脂。這類潤滑脂的缺點是，在超過150℃使用時，隨著溫度的升高其壽命急劇下降，抗載荷和沖擊能力比較弱，應避免在中大型軸承上使用，以防由于邊界潤滑而產(chǎn)生燒結(jié)。

    3.高溫長壽命低噪聲軸承潤滑脂

    在高溫高速環(huán)境下使用的潤滑脂應當具有以下特點：

    （1）在高溫下不流失，即在180℃左右溫度下保持一定的稠度，不軟化。

    （2）油脂泄漏較少。當潤滑脂在軸承中承受高頻反復剪切和很大的離心力作用時，潤滑能及時回流到滾道不甩出。

    （3）這類潤滑脂要有一定的高溫使用壽命，在高溫下具有較好的抗氧化能力，從而延長軸承和相關設備的壽命。

    （4）具有一定的靜音效果，由于高溫潤滑脂的纖維一般硬度較大，所以在軸承噪聲測試中的靜音性能遠遠不如鋰基潤滑脂。

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