冶金鋼廠設(shè)備都要用到耐高溫潤滑脂產(chǎn)品（也叫耐高溫黃油），耐高溫性因素決定了在眾多潤滑脂分類中選擇一種合適的油脂必須考慮油脂的稠化劑和基礎(chǔ)油類型?；A(chǔ)油選擇耐高溫性較好的合成油，常用的稠化劑普通皂基脂使用溫度低，因此，只有考慮使用復(fù)合皂基脂和膨潤土脂。復(fù)合鋁基潤滑脂、復(fù)合鋰基潤滑脂、復(fù)合鈣基脂都有很好的高溫安定性，但其中只有復(fù)合鋁基脂是可逆性脂。因此，它也就是唯一的一種能在短期超過其滴點(diǎn)使用，而在冷卻時(shí)又回復(fù)到原來的狀態(tài)。膨潤土脂實(shí)質(zhì)上沒有滴點(diǎn)，但在連續(xù)高溫下會由于失去油組分而性能變壞，并在軸承中形成磨料。如果不能把軸承中的舊脂完全清除掉，則這種現(xiàn)象還會加劇。

    針對鋼鐵工業(yè)在高溫條件下軸承、齒輪、滑道等部件，使用普通黃油很容易流失、潤滑失效的狀況，復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂，性能完全與國際頂級水平相媲美，是代表當(dāng)今國際潤滑脂最新、最高的水平。

    鋼鐵工業(yè)中的吊鋼包鋼繩，具有環(huán)境溫度高，普通黃油見火達(dá)到一定溫度就燃燒，鋼繩處于灼熱和灰塵的環(huán)境中無油工作，損壞嚴(yán)重，壽命短。因此選用的潤滑脂應(yīng)具備不燃燒、不流淌、附著力強(qiáng)、極壓性好的性能。 

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